Түрмөлөрдү коргоо тармагын өндүрүү процесси

1. Түрмөнү коргоо тору жогорку сапаттагы аз көмүртектүү зымды тандап, суу сактагычты колдонуп, зым зымды бизге керектүү зым диаметрине тартат.
2. Жукартылган зымды түздөөчү жана кесүүчү машинага салып, аны белгилүү узундукка жана санга чейин түздөңүз.
3. Түз кесилген темир зым материалдары үчүн, атайын спот ширетүүчү аппаратты колдонуп, бир калыптагы тор тешиктери жана ширетүү сапаты жакшы болгон жарым фабрикаттарды ширетиңиз.
4. Ар бир буюмга жараша буюмду ийилүү, рамкалоо ж.б.
5. продукт ширетүү жараяндарды жана толук продукт кадр ширетүүнү жүзөгө ашыруу үчүн өнүккөн ширетүү технологиясын колдонуу.
6. ширетилген түрмө коргоочу тор боюнча беттик дарылоо жүргүзүү. Бул даяр металл буюмдарын алдын ала ысытуу, сууга салуу жана айыктыруу процесси. Гальванизацияланган, пластмассадан жасалган, коррозияга жана дат басууга каршы, күчтүү жана бышык.
7. Түрмөдөгү коргоочу торлорду сууга салуу - жылытуу процесси. Чүгүү учурунда ысытылган металл курчап турган материалдарга жабышып калат. Металлдын температурасы жана сууга түшүү убактысы абдан маанилүү. Ошондуктан, температура жана чөктүрүүнүн формасы пластизолдун канчалык деңгээлде жабышканын аныктоонун ачкычы болуп саналат.
Түрмөнү коргоо торунун артыкчылыктары: кол менен тейлөө жана тейлөө жок, жөнөкөй токуу, ийкемдүү орнотуу жана бириктирүү, кооз жана практикалык, куруу оңой, ачык түс, тейлөө оңой, эффективдүү пластикалык чумку, он жыл дат баспайт, демонтаждоо жана чогултуу оңой, кайра колдонууга ыңгайлуу, дат басууга оңой эмес , узак өмүр, практикалык, ыңгайлуу, монтаждоо үчүн ыңгайлуу, бекем монтаждоо. коррозияга каршы, карылыкка каршы, күнгө туруктуу, аба ырайына туруктуу жана башка мүнөздөмөлөр. Коррозияга каршы ыкмалар үчүн электропластика, ысык жалатуу, пластмассадан чачуу жана пластмассага малып салуу колдонулушу мүмкүн.